缸的好坏决定了产品的好坏，那么如何才能选到合适的好缸呢？有哪些决定因素呢？下面我们一起来看一下：

1.液压缸的选型要注意哪些因素呢？

在设计液压缸时，正确选择液压缸的类型是所有设计计算的前提。在选择液压缸的类型时，要从机器设备的动作特点、行程长短、运动性能等要求出发，同时还要考虑到主机的结构特征、给液压缸提供的安装空间和具体位置。

1)机器的往复直线运动直接采用液压缸来实现是简单又方便的。

2)对于要求往返运动速度一致的场合，可采用双活塞杆式液压缸;若有快速返回的要求，则宜用单活塞杆式液压缸，并可考虑用差动连接。

3)行程较长时，可采用柱塞缸，以减少加工的困难;行程较长但负载不大时，也可考虑采用一些传动装置来扩大行程。

4)往复摆动运动既可用摆动式液压缸，也可用直线式液压缸加连杆机构或齿轮—齿条机构来实现。

5)间隙密封活塞的液压缸不宜承受重载。当液压缸的活塞与缸筒之间采用间隙密封时，液压系统的压力不宜太高，负载也不宜太大，否则容易产生大量泄漏，降低系统的效率。负载过大则会明显缩短活塞寿命。

2.标准液压缸的选择原则

1)应从占用空间的大小、重里、刚度、成本和密封性等方面，比较各种液压缸的缸简、缸盖、缸底、活塞、活塞杆等零部件的结构形式、各零部件的连接方式，以及油口连接方式、密封结构、排气和缓冲装置等。

2)应根据负载特性和运动方式综合考虑液压缸的安装方式，使液压缸只受运动方向的负载而不受径向负载。液压缸的安装方式有法兰型、销轴型、耳环型、拉杆型等安装方式。

在选定时应使液压缸不受复合力的作用并应考虑易找正性、刚度、成本和可维护性等。

在使用时，应注意以下事项:

1)工程机械设备上不宜使用普通液压缸。工程机械的工作条件与固定设备的工作条件不同，因而对液压缸的要求也不同。一般说来，工程用液压缸要求重量小，安装空间受限，冲击压力一般较大，因此要求液压缸强度较大，且大多不需要缓冲装置。相对于精度和性能而言，其使用的可靠性和耐久性显得更加重要。因此其结构上就有与普通液压缸不同的地方。普通结构的液压缸一般都不能满足工程机械的使用要求，因此不宜采用。

2)柱塞缸不能靠液压力回程。由于柱塞缸只有一个控制油口，因此只能驱动正向负载，即柱塞缸只能用在回程有外力(如负向负载或有回程液压缸等)的场合，否则不能回程。